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旋轉蒸發(fā)器的設計制作流程

設計方案的確定課程設計首先要確定的就是設計方案，它是完成設計任務的先決條件。設計方案的確定，實質上就是工藝條件、設備選型和流程配置的確定。工藝條件包括的內容較多，如操作的壓力與溫度，物料在設備內的流向，適宜的流速，進料狀態(tài)，加熱劑或冷卻劑的選用，吸收劑和填料的選擇，熱能的綜合利用等等。還可以考

不銹鋼反應釜爆破原因及處理辦法

不銹鋼反應釜爆破原因及處理辦法1、反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆破。處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質。2、軸承組件磨損發(fā)熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。處理方法：嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。處理方法：

旋轉蒸發(fā)器的常見故障和應對方法

旋轉蒸發(fā)器電機不轉檢測內容：1、電控箱指示燈(或數顯)亮，檢測電箱內外部插頭聯線是否松動、斷線。2、電控箱指示燈(或數顯)不亮。3、確認"1、2"無異常。4、變頻器受高頻干擾顯示"O.U."。5、變頻器保護機能顯示。采取方法：1、重新插插頭，接通斷線。2、更新保險絲或

防爆旋轉蒸發(fā)器的安裝與操作

防爆旋轉蒸發(fā)器安裝步驟：1、將防爆旋轉蒸發(fā)器機架旋轉在靠近水源牢固的工作臺上，如遇不平可墊四只硬橡皮腳。2、將機頭中心移到距底盤48cm高度向右傾斜25度左右鎖緊機架上各鎖緊螺母。3、將電控箱按圖固定，插上電機五芯插頭。4、將冷凝器插在機頭接口上，調整各活動關節(jié)使冷凝器垂直，用固定夾保持。冷凝器各管接頭向后。

小型旋轉蒸發(fā)器的吹洗方法各不相同

小型旋轉蒸發(fā)器適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在**冷卻器作用下，可將熱蒸氣

旋轉蒸發(fā)器是科研實驗室及工礦等單位的理想設備

旋轉蒸發(fā)器無論是從外觀還是在內在的核心技術上都有重大的突破，外觀新穎，結構合理，轉速均勻，溫度**。真空密封系列統(tǒng)合理。改進了原有同類產品的缺陷，在蒸發(fā)/產品穩(wěn)定性/簡單/安全等方面創(chuàng)立了新的更高標準，用于生化、制藥、精細化工行業(yè)等的液體濃縮、精制、分離、結晶等過程，是化工、醫(yī)療、食品、環(huán)保、高等院校

使用瑞德旋轉蒸發(fā)器大大提高蒸發(fā)效率

旋轉蒸發(fā)器是采用旋轉蒸發(fā)瓶（燒瓶），增大蒸發(fā)面積在減壓下置于水浴中一邊旋轉，一邊加熱的裝置，使瓶內溶液擴散蒸發(fā)。是化學工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)，高等院校和科研實驗室等單位用于制造及分析實驗賴以濃縮，干燥，回收等較為理想的必備基本儀器。旋轉蒸發(fā)器性能特點：1、采用國際上先進的EL氣密系統(tǒng)，能保持高真空度。

旋轉蒸發(fā)儀與常壓蒸餾比較有什么優(yōu)點？

旋轉蒸發(fā)儀的工作原理：通過電子控制，使燒瓶在*適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發(fā)。與常壓蒸餾比較，負壓狀態(tài)下蒸發(fā)速度更快，如果有的樣品不能耐高溫，還可以在常溫下進行

旋轉蒸發(fā)儀的結構使用方法和保養(yǎng)

旋轉蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉動。結構：蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝

旋轉蒸發(fā)器正確的保養(yǎng)可以延長壽命

旋轉蒸發(fā)器具有操作簡便的自動上下升降裝置，手觸上升鍵主機上升，手觸下降鍵主機下降，手離鍵即停，操作方便.另備有應急手輪，當升降電機發(fā)生故障時，將手輪轉動，主機也能上升或下降,獨特密封結構和精選的密封材料，真空性能良好,溫度由數字顯示，控制由金屬探頭傳感器來實現，當傳感器插入加熱槽內，